制藥純化水設(shè)備中砂濾的反清洗反洗過程是將反洗徑流從濾料層下端引入，使被壓實的濾料層松動與膨脹以達到流態(tài)程度。在水流剪切力與濾料顆粒間碰撞摩擦力的雙重作用下，粘附在濾料表面的懸浮物與膠體逐步脫落，并隨反洗徑流從濾料層上端排出，以達到清淤的目的。制藥純化水設(shè)備中砂濾的反洗過程的效果與反洗流速、反洗時間、反洗水源及沖洗方式有關(guān)。

       制藥純化水設(shè)備中砂濾的反洗流速一般大于過濾流速，反洗壓力也大于過濾壓力。單、雙及三層濾器的反洗流速應分別控制在43~54m/h46~58m/h 58~62m/h范圍，反洗時間分別控制在5~7min、6~8min與5~7min范圍。由于濾料的吸附作用，濾料表面常有黏稠的附著膠體，可能條件下反洗徑流中應10~~9oL/(s?m2)的氣流，實現(xiàn)對濾料的氣水擦洗以提高反沖洗的效率。反洗用水采用正常運行時的砂濾工藝產(chǎn)水為佳，采用系統(tǒng)原水時切忌含有混凝劑。制藥純化水設(shè)備中砂濾的反洗過程中排出的污水夾雜著大量的礬花與污染物質(zhì)，一般應直接排放而不宜回用。

        制藥純化水設(shè)備中砂濾的反洗效果首先與反洗流速密切相關(guān)。流速過低時，濾料層膨脹不足，水流剪切力與碰撞摩擦力較小，清洗效果較差。流速過高時，濾料層過度膨脹，水流剪切力與碰撞摩擦力也會下降，清洗效果仍較差。